Guyot Environnement

A Guyot Environnement dá um novo passo na gestão de resíduos com o revamping da sua unidade de preparação de Combustível Sólido Recuperado (CSR).

A conceção e a realização desta instalação de 8.000 m², confiadas à AKTID, concretizam-se com a sua entrada em funcionamento prevista para o final de 2023. Durante a fase de montagem, a produção da antiga linha, em atividade desde 2014, foi mantida, assim como o fornecimento de CSR aos clientes industriais locais. Tal foi possível graças à colaboração estratégica entre a AKTID e a Guyot Environnement, que anteciparam e geriram o revamping de forma eficiente.

Uma instalação adaptada a várias tipologias de resíduos: Revamping

Esta nova unidade, capaz de tratar anualmente 65.000 toneladas de resíduos, tem como objetivo otimizar a triagem e a valorização dos resíduos.

As duas linhas de produção, com um débito total de 24 toneladas por hora, recebem, por um lado, resíduos de atividades económicas

e de construção, como entulho, metais, madeira, cartão, plásticos ou filmes, e, por outro lado, eco-mobiliário como colchões, sofás e mobiliário doméstico, bem como resíduos de fragmentação automóvel (RBA) compostos por plásticos, madeira, borracha, espumas e têxteis.

O principal objetivo é aumentar a taxa de valorização dos resíduos, primeiro através da reciclagem e depois por meio da preparação de CSR. O projeto contribui ainda para o desenvolvimento de novas fileiras (EPR construção, EPR mobiliário, etc.) e responde aos desafios da transição ecológica, energética e climática.

O processo desta instalação é único, evolutivo e ágil, perfeitamente adaptado às diferentes tipologias de fluxos de entrada.

Um processo de triagem de alto desempenho desenvolvido pela AKTID:

No âmbito desta modernização, 30% dos equipamentos do processo já existente foram reutilizados, por vezes sem sequer serem deslocados. A instalação dispõe, entre outros, dos seguintes equipamentos:

Peneiras mecânicas para separar os materiais de acordo com a sua dimensão.
Separadores óticos para distinguir os fluxos conforme o tipo de material (madeira, PVC, etc.).
Ímanes overband e separadores por correntes de Foucault para extrair metais ferrosos e não ferrosos.
Separadores aerodinâmicos para distinguir as frações pesadas das leves, predominantes no CSR.
Trituradores e tesouras industriais para se adaptarem à heterogeneidade dos diferentes fluxos (elementos estofados e volumosos, objetos de grandes dimensões, etc.).
Cabine de triagem com quatro tapetes transportadores para otimizar a captação e a qualidade dos materiais.

O conjunto é supervisionado pelo sistema ABI, permitindo o acompanhamento em tempo real dos indicadores de produção e de desempenho através de sensores e do tratamento instantâneo dos dados.

Valorização máxima = redução do envio para aterro: Revamping

A instalação permite revalorizar 30% dos resíduos (madeira, metais, plásticos) e valorizar energeticamente, sob a forma de CSR, 60% dos resíduos finais. Este combustível, com um poder calorífico inferior de cerca de 18.000 kJ/kg, irá em breve abastecer a futura central térmica GUYOT Energies no porto de Brest. Graças a este revamping, a taxa de envio para aterro passa de 30% para 10%, um avanço significativo rumo ao objetivo nacional de reduzir em 50% os resíduos depositados em aterro.