Lely Environnement sceglie Aktid per la sua nuova unità di selezione

AKTID SMART SOLUTIONS®

Le due linee sono supervisionate e analizzate da ABI (AKTID Business Intelligence), strumento di punta delle AKTID Smart Solutions®. Grazie a numerosi sensori e all’elaborazione istantanea dei dati raccolti, l’operatore beneficia di una visibilità completa sulla produzione e sulle prestazioni delle due linee dell’impianto. È così possibile monitorare in tempo reale diversi indicatori di produzione, come il tonnellaggio trattato e i materiali valorizzati.

Aktid ha inoltre dotato la linea di una Smart Regulation. Questo sistema consente di garantire un flusso costante e di regolarlo in particolare quando l’alimentazione è irregolare ed eterogenea, aumentando il tasso di disponibilità dell’impianto e assicurando un’efficienza ottimale.

Lely Environnement, Attore riconosciuto nella gestione dei rifiuti nella regione Rhône-Alpes, ha affidato ad Aktid la progettazione e la realizzazione del suo nuovo impianto di selezione presso il sito di Saint-Quentin-sur-Isère (38). Questo progetto rientra nell’impegno di Lely Environnement a fornire un servizio di qualità e a rispondere alle crescenti esigenze in materia di trattamento dei rifiuti e di valorizzazione delle risorse.

Questa nuova linea sostituisce il precedente impianto di Fontaine, in funzione da oltre 20 anni, che era già stato oggetto di una modernizzazione parziale da parte di Aktid, ma che era diventato insufficiente rispetto al volume di attività dell’azienda.

L’obiettivo principale di questa nuova installazione è ambizioso: ridurre della metà la quantità di rifiuti conferiti in discarica. A tal fine, il progetto si basa sulla realizzazione di due linee. La prima linea, dedicata ai rifiuti da attività economiche (DAE/DIB), tratta un quantitativo annuo di 20.000 tonnellate; la seconda linea, destinata ai rifiuti da cantiere, è progettata per gestire un flusso di 50.000 tonnellate all’anno.

Un processo innovativo per una selezione ottimale

Il processo comprende inoltre 8 nastri e trasportatori, 2 cabine di selezione, 3 overband per l’estrazione dei metalli ferrosi, 1 separatore a correnti parassite per l’estrazione dei metalli non ferrosi, 2 separatori aeraulici per separare i materiali leggeri da quelli pesanti e medio-pesanti, nonché 3 vagli ACTION EQUIPMENT, costruttore americano di macchine vibranti da oltre 40 anni e partner esclusivo di Aktid per il mercato europeo da molti anni:

2 TAPER-SLOT® robusti ed efficienti, il cui design brevettato delle maglie di vagliatura, associato a un’elevata ampiezza di vibrazione, consente l’installazione con una bassa inclinazione. Il tempo di vagliatura del materiale viene così prolungato, ottimizzando l’efficienza della separazione.
1 VIBRA-SNAP®, utilizzato per separare, tramite effetto trampolino, i materiali fini a granulometria piccola e molto piccola, complessi ed eterogenei. Il suo design, anch’esso brevettato, consente alla macchina di sprigionare la più elevata energia cinetica disponibile sul mercato. Questo vaglio ad altissime prestazioni, utilizzabile anche su materiali umidi, presenta inoltre un basso rischio di intasamento e di aggancio di elementi indesiderati.

Robot di selezione per la frazione pesante

Per raggiungere queste prestazioni, l’impianto integra tecnologie all’avanguardia, tra cui un robot di selezione a tre bracci, in grado di selezionare simultaneamente più frazioni di forme e dimensioni diverse. Questo robot, posizionato a fine linea e capace di effettuare fino a 2.300 selezioni all’ora per braccio, raggiunge una cadenza complessiva di 3.700–4.000 movimenti all’ora. Progettato per la movimentazione di materiali pesanti e voluminosi come legno e inerti, completa le prestazioni degli operatori di selezione alleviandoli al contempo dalle operazioni più gravose.