Guyot Environnement

Guyot Environnement compie un nuovo passo avanti nella gestione dei rifiuti con il revamping della sua unità di preparazione del Combustibile Solido Recuperato (CSR).

La progettazione e la realizzazione di questo impianto di 8.000 m², affidate ad AKTID, si concretizzano con l’entrata in servizio prevista per la fine del 2023. Durante la fase di montaggio, la produzione della precedente linea, operativa dal 2014, è stata mantenuta, così come la fornitura di CSR ai clienti industriali locali. Ciò è stato reso possibile grazie alla collaborazione strategica tra AKTID e Guyot Environnement, che hanno anticipato e gestito il revamping in modo efficace.

Un impianto adattato a diverse tipologie di rifiuti: Revamping

Questa nuova unità, in grado di trattare annualmente 65.000 tonnellate di rifiuti, mira a ottimizzare la selezione e la valorizzazione dei rifiuti.

Le due linee di produzione, con una portata complessiva di 24 tonnellate all’ora, accolgono da un lato i rifiuti da attività economiche

e da costruzione, come macerie, metalli, legno, cartone, plastiche o film, e dall’altro l’eco-arredo, come materassi, divani e mobili domestici, oltre ai residui di frantumazione automobilistica (RBA) composti da plastiche, legno, gomme, schiume e tessili.

L’obiettivo principale è aumentare il tasso di valorizzazione dei rifiuti, prima attraverso il riciclo e successivamente tramite la preparazione di CSR. Il progetto contribuisce allo sviluppo di nuove filiere (EPR edilizia, EPR arredo, ecc.) e risponde alle sfide della transizione ecologica, energetica e climatica.

Il processo di questo impianto è unico, evolutivo e agile, perfettamente adattato alle diverse tipologie di flussi in ingresso.

Un processo di selezione ad alte prestazioni firmato AKTID:

Nell’ambito di questa modernizzazione, il 30% delle apparecchiature del processo già esistente è stato riutilizzato, talvolta senza nemmeno essere spostato. L’impianto è dotato, tra l’altro, delle seguenti attrezzature:

Vaglio meccanici per separare i materiali in base alla dimensione.
Selezionatori ottici per distinguere i flussi in base alla tipologia di materiale (legno, PVC, ecc.).
Magneti overband e separatori a correnti indotte per l’estrazione dei metalli ferrosi e non ferrosi.
Separatori aeraulici per distinguere le frazioni pesanti da quelle leggere, predominanti nel CSR.
Trituratori e cesoie per adattarsi all’eterogeneità dei diversi flussi (elementi imbottiti e voluminosi, ingombranti, ecc.).
Cabina di selezione con quattro nastri trasportatori per ottimizzare la captazione e la qualità dei materiali.

L’intero impianto è supervisionato da ABI, che consente il monitoraggio in tempo reale degli indicatori di produzione e di performance grazie a sensori e al trattamento istantaneo dei dati.

Valorizzazione massima = riduzione del conferimento in discarica: Revamping

L’impianto consente di recuperare il 30% dei rifiuti (legno, metalli, plastiche) e di valorizzare energeticamente sotto forma di CSR il 60% dei rifiuti residuali. Questo combustibile, con un potere calorifico inferiore di circa 18.000 kJ/kg, alimenterà prossimamente la futura centrale termica GUYOT Energies nel porto di Brest.

Grazie a questo revamping, il tasso di conferimento in discarica passa dal 30% al 10%, un progresso significativo verso l’obiettivo nazionale di ridurre del 50% i rifiuti smaltiti in discarica.