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Visuel Smart

Pilotage Local

Optimisation du fonctionnement à une phase spécifique

Les solutions de pilotage local :

Ces solutions, positionnées localement à des points stratégiques du process, contrôlent et optimisent le fonctionnement des équipements dans leurs zones respectives.

Smart Scanner

Optimiser le process dès le chargement

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Smart Regulation

Garantir un flux homogène de matière

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Smart Filter

Protéger la presse à paquets de dégradations

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Smart Quality

Piloter le process par la qualité

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Smart Packing

Déterminer le scénario de vidange optimal

En savoir +

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Smart Scanner :

Optimise le process dès le chargement de la ligne

Smart Scanner analyse en continu le flux afin de maintenant un débit maximum tout en assurant un niveau de qualité optimal.

Smart Scanner caractérise le gisement  :

La fonction d’analyse optique combinée à un algorithme d’intelligence artificielle permet de déclencher les opérations indispensables à un fonctionnement maîtrisé du chargement de la ligne :

  • Régulation densimétrique de la trémie d’alimentation,
  • Caractérisation automatisée du flux entrant,
  • Détection des indésirables et notification des opérateurs.
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Hausse du taux de disponibilité de la ligne
Limitation des bourrages
Mise à disposition de KPI sur la composition du flux entrant
Picto balance
Compense les irrégularités de chargement de l’alimentation

Smart Regulation

Garantir un flux homogène de matière

Smart Regulation est un système de régulation du débit automatisé, positionné en entrée de ligne, pour assurer un flux de déchets constant et régulier à la ligne.

Cette innovation Aktid augmente la productivité du process et assure une maîtrise de la qualité du produit trié.

Hausse du taux de disponibilité de la ligne
Limitation des bourrages
Picto meilleure-qualite
Meilleure qualité des produits
Picto balance
Compense les irrégularité de chargement de l’alimentation
97 kb

Smart Filter

Protéger le process des dégradations de la presse à paquets

Smart Filter est un système de détection à base d’Intelligence Artificielle, et d’extraction d’objets indésirables du flux des aciers.

Cette solution vise à extraire les éléments risquant de :

  • Perturber la qualité du tri
  • Endommager la presse à paquets
  • Dégrader le process de recyclage
Hausse du taux de disponibilité de la ligne
Picto meilleure-qualite
Meilleure qualité des produits
Picto Eviter coûts imprévus
Réduction des coût de maintenance de la presse à paquets
Réduction des risques liés aux explosions
221 kb

Smart Quality

Piloter le process par la qualité

Smart Quality est un système d’analyse qualité de flux en sortie de process, reposant sur des mécanismes d’Intelligence Artificielle.

  • Déterminer en temps réel le taux de pureté de flux de déchets en sortie de cabine
  • Analyser à moyen terme l’évolution du taux de pureté
Picto meilleure-qualite
Maintenir un taux de pureté élevé
Picto démontrer la performance
Démontrer la performance de l’installation.
Ex : rapport de performance
Picto Eviter coûts imprévus
Éviter des coût imprévus
Ex : déclassement matière, retours fournisseurs
49 kb
Gain de temps important pour le personnel
Supprime les arrêts de ligne pour cause de silos pleins
Picto balance
Compense les irrégularité de chargement de l’alimentation
Hausse du taux de disponibilité de la ligne grâce à l’optimisation de l’utilisation de la presse à balles

Smart Packing

Déterminer le scénario de vidange optimal

Smart Packing est un système de déstockage des silos et de mise en balles automatique qui optimise le process de conditionnement des matières pour les centres de tri de collecte sélective.

À partir de l’ensemble des données qu’il collecte, Smart Packing détermine le cycle de déstockage optimal et pilote en conséquence l’ensemble des équipements de conditionnement (silos, tapis, presse à balles).