Centre de tri de Chambéry : vitrine du tri de nouvelle génération

À l’été 2025, le chantier de modernisation du centre de tri de Chambéry entre dans une phase déterminante. Mené pour le compte de Savoie Déchets par Aktid, ce projet vise à doter le territoire d’un nouveau centre de tri de collecte sélective, capable de répondre aux évolutions des consignes de tri et à l’augmentation des volumes d’emballages collectés.

Au-delà de sa fonction industrielle, le site de Chambéry a vocation à devenir un centre de tri vitrine, servant également de site d’expérimentation en conditions réelles pour les solutions de pilotage et d’automatisation développées par Aktid.

Un projet structurant à l’échelle du territoire

Le nouveau centre de tri de Chambéry permet d’optimiser la valorisation des déchets d’emballages de 17 collectivités, représentant un bassin de population d’environ 850 000 habitants. Il est dimensionné pour traiter près de 40 000 tonnes de collectes sélectives par an, issues de territoires aux profils variés (zones urbaines, rurales et stations de sports d’hiver).

Ce projet s’inscrit dans une démarche progressive engagée par Savoie Déchets : après un revamping de l’ancien centre en 2022, destiné à répondre rapidement à l’extension des consignes de tri, la construction d’un nouvel outil industriel de grande envergure est venue sécuriser durablement la capacité de traitement du territoire.

Vue d'ensemble de la ligne de tri de déchets de collecte sélective de Savoie Déchets.

Un centre de tri conçu pour des exigences élevées de performance

Attribué à un groupement porté par Aktid, le marché de conception-réalisation du nouveau centre de tri impose des objectifs techniques exigeants :

12 flux de matières recyclables produits
un débit moyen de 13 tonnes par heure
un taux de disponibilité de 92 %
un taux de captation de 95 %
et moins de 15 % de valorisables dans les refus

Le gisement traité présente par ailleurs des spécificités régionales, avec la présence de déchets indésirables atypiques (notamment des skis hors d’usage), nécessitant une robustesse accrue des équipements et une conception de process adaptée.

Un process industriel robuste et évolutif

Le centre de tri repose sur un process conçu pour allier performance, sécurité et facilité d’exploitation. L’installation s’organise autour de deux bâtiments distincts — l’un dédié à la réception et au conditionnement, l’autre au process — séparés de plus de dix mètres afin de limiter tout risque de propagation d’incendie. L’ensemble des bâtiments est sprinklé et intègre des dispositifs renforcés de prévention incendie.

Les déchets sont réceptionnés dans cinq alvéoles de stockage avant d’alimenter une trémie de 70 m³, puis la chaîne de tri. Celle-ci débute par un trommel de 14 mètres, suivi de séparations mécaniques et balistiques. Aktid a notamment développé de nouveaux cribles balistiques de sa conception, offrant une capacité doublée, une maintenance facilitée en position debout et une consommation énergétique réduite.

La séparation des matières est ensuite assurée par une batterie de 12 trieurs optiques, complétée par des équipements spécifiques, tels que le Film Extract Aktid, permettant d’améliorer la qualité des flux plastiques.

Les Smart Solutions : améliorer la performance de l’installation

Le site de Chambéry constitue un véritable terrain d’expérimentation pour les Aktid Smart Solutions. Le process est piloté par ABI (Aktid Business Intelligence), qui centralise les données de production et offre à l’exploitant une vision globale et en temps réel des performances de l’installation.

Des solutions de Smart Regulation assurent un contrôle automatique des débits sur l’ensemble de la chaîne, garantissant une alimentation régulière des équipements et de meilleures conditions de travail en cabine de tri. Les nouveaux cribles balistiques sont par ailleurs prédisposés pour être pilotés par Autopilot, permettant d’ajuster dynamiquement leurs réglages en fonction de la nature du flux entrant.

Pupitre ABI, produit de la gamme des Aktid Smart Solutions.

Visuel Autopilot - centre de tri de dechets de demain

Chambéry, une vitrine du centre de tri de demain

Le centre de tri de Chambéry s’apprête à devenir un véritable laboratoire grandeur nature pour les innovations d’Aktid. Aktid va en effet équiper le process de l’ensemble de sa gamme des Aktid Smart Solutions, dont un Smart Scanner qui va analyser et optimiser l’entrée de ligne et des Smart Quality après tri en cabine pour mesurer en temps réel le taux de pureté de chaque flux trié. Dès cette année, Aktid va également déployer Autopilot sur le site de Savoie Déchets.

A partir des données des Smart Solutions et de celles remontées par les équipements, Autopilot va ajuster en temps réel le réglage de chacun des équipements pour que l’ensemble du process fonctionne en permanence de manière optimale.

Le centre de tri de Savoie Déchets est en passe de devenir le premier centre de tri Autopilot et un véritable centre de tri de demain.