Lely Environnement elige a Aktid para su nueva unidad de clasificación.

AKTID SMART SOLUTIONS®

Las dos líneas están supervisadas y analizadas por ABI (AKTID Business Intelligence), herramienta clave de las AKTID Smart Solutions®. Gracias a múltiples sensores y al tratamiento instantáneo de los datos recopilados, el operador dispone de una visibilidad completa sobre la producción y el rendimiento de ambas líneas de la instalación. De este modo, es posible seguir en tiempo real diversos indicadores de producción, como el tonelaje tratado y los materiales valorizados.

Aktid también ha equipado la línea con un sistema de Smart Regulation. Este sistema permite garantizar un flujo constante y regular el proceso, especialmente cuando la alimentación es irregular y heterogénea, aumentando así la tasa de disponibilidad de la instalación y asegurando una eficiencia óptima.

Lely Environnement, actor reconocido en la gestión de residuos en la región de Rhône-Alpes, confió a Aktid el diseño y la realización de su nueva instalación de clasificación en su emplazamiento de Saint-Quentin-sur-Isère (38). Este proyecto se enmarca en el compromiso de Lely Environnement de ofrecer un servicio de calidad y de responder a las crecientes necesidades en materia de tratamiento de residuos y valorización de recursos.

Esta nueva línea sustituye a la antigua instalación de Fontaine, en funcionamiento desde hace más de 20 años, que ya había sido objeto de una modernización parcial por parte de Aktid, pero que se había vuelto insuficiente para la actividad de la empresa.

El principal objetivo de esta nueva instalación es ambicioso: reducir a la mitad la cantidad de residuos enviados a vertedero. Para ello, el proyecto se basa en la creación de dos líneas. La primera línea, dedicada a los residuos de actividades económicas (DAE/DIB), trata un volumen anual de 20.000 toneladas, y la segunda línea, destinada a los residuos de obras, está diseñada para gestionar un volumen de 50.000 toneladas al año.

Un proceso innovador para una clasificación óptima

El proceso incluye también 8 cintas y transportadores, 2 cabinas de clasificación, 3 overbands para la extracción de metales ferrosos, 1 separador por corrientes de Foucault para la extracción de metales no ferrosos, 2 separadores aerodinámicos para separar los materiales ligeros de los pesados y semipesados, así como 3 cribas ACTION EQUIPMENT, fabricante estadounidense de máquinas vibratorias desde hace más de 40 años y socio exclusivo de Aktid para el mercado europeo desde hace muchos años:

2 TAPER-SLOT® robustas y eficaces, cuyo diseño patentado de las mallas de cribado, asociado a una alta amplitud de vibración, permite su instalación con una baja inclinación. El tiempo de cribado del material se prolonga así, optimizando la eficacia de la separación.
1 VIBRA-SNAP®, utilizado para separar, mediante efecto trampolín, los materiales finos de granulometría pequeña a muy pequeña, complejos y heterogéneos. Su diseño, también patentado, permite a la máquina liberar la mayor energía cinética del mercado. Esta criba de altísimo rendimiento, que puede utilizarse con materiales húmedos, presenta asimismo un bajo riesgo de colmatación y de enganche de elementos indeseables.

Robots de clasificación para la fracción pesada

Para alcanzar estos niveles de rendimiento, la instalación integra tecnologías de vanguardia, entre las cuales se encuentra un robot de clasificación de tres brazos, capaz de clasificar simultáneamente varias fracciones de diferentes formas y tamaños. Este robot, situado al final de la línea y capaz de realizar hasta 2.300 selecciones por hora y por brazo, alcanza una cadencia total de entre 3.700 y 4.000 movimientos por hora. Diseñado para manipular materiales pesados y voluminosos como la madera y los escombros, complementa el rendimiento de los operadores de clasificación al tiempo que los libera de las cargas más pesadas.