Jornada de puertas abiertas: combustibles sólidos recuperados

El martes 6 de junio, cerca de 90 profesionales del sector de la gestión de residuos se reunieron en Portes-lès-Valence para descubrir la línea de producción de Combustible Sólido Recuperado (CSR) de Tilet Récupération, diseñada y realizada por AKTID.

Esta jornada de puertas abiertas dedicada al CSR comenzó con un desayuno distendido, seguido de una presentación de Tilet Récupération y del origen del proyecto por parte de Patrick FOLCHER, responsable comercial de mercados privados en AKTID. Repasó la evolución de Tilet Récupération, desde la clasificación de metales en 1989 hasta la valorización de residuos industriales —papel, cartón, films plásticos y madera—.

Con el objetivo constante de maximizar la valorización de los residuos, Tilet Récupération decidió invertir en una línea de fabricación de CSR en 2022. AKTID, con su experiencia en el ámbito, propuso una solución a la vez sencilla y evolutiva, capaz de responder a las necesidades específicas de Tilet Récupération.

La línea produce entre 5 y 6 toneladas de CSR por hora, adecuado para cementeras en proceso de precalcinación y/o para calderas industriales.

A modo de visita guiada, cuatro expertos de AKTID presentaron a los participantes el proceso de clasificación siguiendo el recorrido del residuo de entrada.

En primer lugar, la clasificación de los residuos de actividad económica (DAE), realizada gracias a la mesa de triaje rotativa de AKTID. Después, el recorrido de los materiales destinados a transformarse en combustible, compuestos principalmente por rechazos de clasificación y algunos aportes externos directamente valorizables como CSR. Todo ello se dirige hacia la línea de producción de CSR. Así, gracias a la valorización material y energética, prácticamente el 100 % del residuo de entrada es valorizado.

La visita continuó con una presentación más detallada de la línea de producción de CSR, donde AKTID adoptó decisiones innovadoras. En primer lugar, al optar por un triturador de rejilla al inicio del proceso, evitando así la combinación tradicional de pretriturador en la entrada y granulador en la salida. Esta elección permite obtener, desde la primera etapa del proceso, la granulometría final.

Las etapas siguientes tienen como única misión limpiar el flujo de elementos no deseados, como sobrelongitudes, metales ferrosos y no ferrosos, así como elementos pesados incompatibles con una combustión eficaz del CSR.