Nuevo centro de clasificación de Chambéry: un sitio vitrina y un laboratorio de clasificación de nueva generación -

En el verano de 2025, la obra de modernización del centro de clasificación de Chambéry entra en una fase decisiva. Llevado a cabo por Aktid para Savoie Déchets, este proyecto tiene como objetivo dotar al territorio de un nuevo centro de clasificación de recogida selectiva, capaz de responder a la evolución de las normas de clasificación y al aumento de los volúmenes de envases recogidos.

Más allá de su función industrial, el sitio de Chambéry está destinado a convertirse en un centro de clasificación vitrina, que servirá también como sitio de experimentación en condiciones reales para las soluciones de control y automatización desarrolladas por Aktid.

Un proyecto estructurante a escala territorial

El nuevo centro de clasificación de Chambéry permite optimizar la valorización de los residuos de envases de 17 entidades locales, que representan una población de aproximadamente 850.000 habitantes. Está dimensionado para tratar cerca de 40.000 toneladas de recogida selectiva al año, procedentes de territorios con perfiles variados (zonas urbanas, rurales y estaciones de deportes de invierno).

Este proyecto se inscribe en un enfoque progresivo impulsado por Savoie Déchets: tras la modernización del antiguo centro en 2022, destinada a responder rápidamente a la ampliación de las normas de clasificación, la construcción de una nueva instalación industrial de gran envergadura ha permitido asegurar de forma duradera la capacidad de tratamiento del territorio.

Vue d'ensemble de la ligne de tri de déchets de collecte sélective de Savoie Déchets.

Un centro de clasificación diseñado para elevados requisitos de rendimiento

Asignado a un consorcio liderado por Aktid, el contrato de diseño y construcción del nuevo centro de clasificación impone objetivos técnicos exigentes:

12 flujos de materiales reciclables producidos
un caudal medio de 13 toneladas por hora
una tasa de disponibilidad del 92 %
una tasa de captación del 95 %
y menos del 15 % de materiales valorizables en los rechazos

El flujo de residuos tratado presenta además especificidades regionales, con la presencia de residuos indeseables atípicos (en particular esquís fuera de uso), lo que requiere una mayor robustez de los equipos y un diseño de proceso adaptado.

Un proceso industrial robusto y evolutivo

El centro de clasificación se basa en un proceso diseñado para combinar rendimiento, seguridad y facilidad de operación. La instalación se organiza en torno a dos edificios diferenciados —uno dedicado a la recepción y al acondicionamiento, y otro al proceso— separados por más de diez metros con el fin de limitar cualquier riesgo de propagación de incendios. Todos los edificios están equipados con sistemas de rociadores e incorporan dispositivos reforzados de prevención contra incendios.

Los residuos se reciben en cinco celdas de almacenamiento antes de alimentar una tolva de 70 m³ y, posteriormente, la línea de clasificación. Esta comienza con un trommel de 14 metros, seguido de separaciones mecánicas y balísticas. Aktid ha desarrollado en particular nuevos separadores balísticos de diseño propio, que ofrecen una capacidad duplicada, un mantenimiento facilitado en posición erguida y un consumo energético reducido.

La separación de los materiales se garantiza a continuación mediante una batería de 12 separadores ópticos, complementada por equipos específicos, como el Film Extract Aktid, que permiten mejorar la calidad de los flujos plásticos.

Las Smart Solutions: mejorar el rendimiento de la instalación

El sitio de Chambéry constituye un verdadero campo de experimentación para las Aktid Smart Solutions. El proceso está gestionado por ABI (Aktid Business Intelligence), que centraliza los datos de producción y ofrece al operador una visión global y en tiempo real del rendimiento de la instalación.

Las soluciones de Smart Regulation garantizan un control automático de los caudales a lo largo de toda la línea, asegurando una alimentación regular de los equipos y mejores condiciones de trabajo en las cabinas de clasificación. Los nuevos separadores balísticos también están preparados para ser controlados por Autopilot, lo que permite ajustar dinámicamente sus configuraciones en función de la naturaleza del flujo de entrada.

Pupitre ABI, produit de la gamme des Aktid Smart Solutions.

Visuel Autopilot - centre de tri de dechets de demain

Chambéry, una vitrina del centro de clasificación del mañana

El centro de clasificación de Chambéry está a punto de convertirse en un verdadero laboratorio a escala real para las innovaciones de Aktid. Aktid equipará el proceso con toda su gama de Aktid Smart Solutions, entre ellas un Smart Scanner que analizará y optimizará la entrada de la línea, y soluciones de Smart Quality tras la clasificación en cabina para medir en tiempo real el índice de pureza de cada flujo clasificado. Desde este mismo año, Aktid también desplegará Autopilot en el sitio de Savoie Déchets.

A partir de los datos procedentes de las Smart Solutions y de los recogidos por los equipos, Autopilot ajustará en tiempo real la configuración de cada equipo para que el conjunto del proceso funcione de forma óptima y continua.

El centro de clasificación de Savoie Déchets está en vías de convertirse en el primer centro de clasificación Autopilot y en un verdadero centro de clasificación del futuro.