Guyot Environnement

Guyot Environnement da un nuevo paso en la gestión de residuos con el revamping de su unidad de preparación de Combustible Sólido Recuperado (CSR).

El diseño y la construcción de esta instalación de 8.000 m², confiados a AKTID, se concretan con su puesta en marcha prevista para finales de 2023. Durante la fase de montaje, se mantuvo la producción de la antigua línea, en funcionamiento desde 2014, así como el suministro de CSR a los clientes industriales locales. Esto fue posible gracias a la colaboración estratégica entre AKTID y Guyot Environnement, que anticiparon y gestionaron el revamping de manera eficaz.

Una instalación adaptada a múltiples tipologías de residuos: Revamping

Esta nueva unidad, capaz de tratar anualmente 65.000 toneladas de residuos, tiene como objetivo optimizar la clasificación y la valorización de los residuos.

Las dos líneas de producción, con una capacidad total de 24 toneladas por hora, reciben por un lado los residuos de actividades económicas

y de construcción, como escombros, metales, madera, cartón, plásticos o film, y por otro lado el eco-mobiliario, como colchones, sofás y mobiliario doméstico, así como los residuos de fragmentación de vehículos (RBA), compuestos por plásticos, madera, caucho, espumas y textiles.

El objetivo principal es aumentar la tasa de valorización de los residuos, primero mediante el reciclaje y después a través de la preparación de CSR. El proyecto contribuye además al desarrollo de nuevas filiales (EPR construcción, EPR mobiliario, etc.) y responde a los retos de la transición ecológica, energética y climática.

El proceso de esta instalación es único, evolutivo y ágil, perfectamente adaptado a las diferentes tipologías de flujos de entrada.

Un proceso de clasificación de alto rendimiento desarrollado por AKTID:

En el marco de esta modernización, el 30% de los equipos del proceso ya existente fueron reutilizados, en algunos casos sin siquiera ser desplazados. La instalación dispone, entre otros, de los siguientes equipos:

Cribas mecánicas para separar los materiales según su tamaño.
Separadores ópticos para clasificar los flujos según el tipo de material (madera, PVC, etc.).
Imanes overband y separadores por corrientes de Foucault para extraer metales férricos y no férricos.
Separadores aerodinámicos para distinguir las fracciones pesadas de las ligeras, predominantes en el CSR.
Trituradores y cizallas para adaptarse a la heterogeneidad de los distintos flujos (elementos acolchados y voluminosos, objetos de gran tamaño, etc.).
Cabina de clasificación con cuatro cintas transportadoras para optimizar la captación y la calidad de los materiales.

El conjunto está supervisado por ABI, lo que permite el seguimiento en tiempo real de los indicadores de producción y rendimiento gracias a sensores y al tratamiento instantáneo de los datos.

Valorización máxima = reducción del vertido en vertedero: Revamping

La instalación permite revalorizar el 30% de los residuos (madera, metales, plásticos) y valorizar energéticamente, en forma de CSR, el 60% de los residuos finales. Este combustible, con un poder calorífico inferior de aproximadamente 18.000 kJ/kg, alimentará próximamente la futura central térmica GUYOT Energies en el puerto de Brest.

Gracias a este revamping, la tasa de vertido en vertedero pasa del 30% al 10%, un avance significativo hacia el objetivo nacional de reducir en un 50% los residuos depositados en vertedero.